電子/SMT組裝企業工廠生產MES系統
由于電子企業物料和生產流程的標準化，使生產的自動化程度很高，這就為實施MES奠定了很好的基礎，那么，什么條件下導入MES是合適的?在導入的時候都需要什么樣的原則?在導入的時候都有哪些風險?本文就電子企業實施MES的時機和分析入手，詳細討論在MES導入的過程中需要考慮的方面。
1、電子MES系統導入時機影響因素和時機選擇
MES導入時機的選擇是非常重要的，導入時機選擇是否合適，直接影響系統的成敗，相同的系統，可能由于導入時機選擇的不同而面臨截然不同的兩種命運。通常來講，導入時機會受到從宏觀經濟環境到微觀企業狀態甚至到某個關鍵執行人的影響，從企業自身來講，MES的導入會受到以下幾種因素的影響。
1) 企業競爭戰略對電子MES系統導入的影響
著名的企業競爭戰略理論專家邁克爾·波特認為，企業要發展，最關鍵的尋找高于平均報酬的機會，如何獲得呢?就是通過競爭獲得。企業在競爭中要考慮的因素不外乎五種力量：新競爭者的加入(當有新人加入時，企業要做出競爭性反應，因為市場的利潤蛋糕將被刮分)、代用品的威脅、買方討價還價的力量(利潤的升降)、供應商討價還價的力量(影響成本利潤)、現有競爭者的對抗力(營銷、廣告等策略)。這五種力量的合力就是企業的競爭能力和賺錢能力。
基本競爭戰略有三種：成本領先戰略、差異化戰略、集中化戰略。企業必須從這三種戰略中選擇一種，作為其主導戰略。要么把成本控制到比競爭者更低的程度；要么在企業產品和服務中形成與眾不同的特色，讓顧客感覺到你提供了比其他競爭者更多的價值；要么企業致力于服務于某一特定的市場細分、某一特定的產品種類或某一特定的地理范圍。
無論何種競爭戰略，都可能實施MES。一般來講，在差異化和集中化的戰略背景下，MES實施的動力相對比較大，如果成功實施的話，對于差異戰略和集中戰略也具有強化作用，可以更好的提升產品的質量和可信度；在實施成本領先戰略的企業，一般具有較大的規模，實施MES可以更好的節省規模成本，增強控制性。競爭對手的表現，客戶的要求，產品的差異，都可能促進MES的實施，在不同的要求之下，MES導入的時間和導入的側重點是不同的。有的可能側重于原料到半成品到成品的物料追蹤，有的可能側重于生產現場管控，減少操作錯誤，有的側重于機器信息的收集和控制，在企業執行不同經營戰略的不同時期，MES導入內容和重點是不同的。
2) 財務政策對電子MES系統導入的影響
MES的實施是筆不小的投資，公司的財務政策也是很重要的考量點，說是財務政策，其實是企業的經營狀況，如果企業經營狀況良好，就有可能提供較好的財力進行再投資，投資實旌MES以進一步提升企業的綜合經營能力；反之，如果企業經營狀況不佳，必然會實現相對緊縮的財務政策，投資MES就會相對比較謹慎，可能還有更重要的經營要素需要企業來加強以改善企業的盈利狀態，比如產品研發，銷售等等企業核心的業務。
曾經有人講過，信息系統只能錦上添花，不能雪中送炭，MES系統也是一樣的，在企業屬于上升階段，擁有充足的現金流和經營期望實施MES，以達到進一步擴大規模或者提高控制力的目的．那種依靠MES的實施擺脫經營困境的想法是不切合實際的。
3) 原有信息系統對電子MES系統導入的影響
原有的信息系統是指企業的已經投資購買的信息系統，例如ERP， CAD或者其他管理類的軟件，由于MES也是一種信息系統，如果之前已經有了其他信息系統的基礎，則再實施MES如果選擇相同的平臺的話，就可以有效的降低二次投資，實施MES規模成本就會較低；相反，如果一切從頭開始，初次投資的硬件成本和軟件成本就會加大。同時，網絡的基礎和冗余也是需要考慮的，MES的運行穩定性要求遠遠比其它的管理系統要高，它需要根據生產的節奏同步進行，如果網絡基礎跟不上的話，盲目的實施MES只能又增加了一項停產的風險，如果情況嚴重，就會使各方面喪失信息，繼而繞開系統，回到之前的工作方式上，造成資源和人力的巨大浪費。
4) 生產周期對電子MES系統導入的影響
生產周期也是影響MES導入的一項重要因素，由于系統上線是一個復雜的過程，難免會有各種測試和調整還有用戶培訓，都需要一線用戶進行全力配合，在這個過程中，生產效率減低是必然的。從宏觀上講，以一年為周期，有生產旺季和生產淡季。旺季和淡季的差別比較明顯。而且一般都是有規律可循的。生產旺季訂單量大，交貨期短，開工率高，人員勞動強度大，往往開三班，機器24小時運轉；淡季訂單相對較少，交貨期相對寬松，開工率不足，對于人員來說，企業會出現臨時的人員調整，一般只上一班。如果選在生產旺季，由于正常的工作的壓力已經很大，再加上系統的調整，測試，培訓，工作方法轉化，就會給生產帶來更大的壓力。而且，由于用戶的時間分配，計劃好的上線時間就有可能拖長，就更加占用用戶的時間，形成惡性循環。想法，在淡季的時候由于正常工作的壓力不大，以上這些問題就可以避免。
因此，一般會選擇在生產淡季的時候導入MES，這樣，無論是用戶還是實施團隊都有可能具有充分的時間進行上線前的準備和培訓，充分地進行磨合，發現問題，改進問題，使MES上線之后具有良好的表現。另外，從微觀上看，以一個交貨周期為單位，從采購原材料到最后的成品出庫，電子企業的生產循環一般都較短，因此，即使是看來很微小的時間的延誤都可能對一個生產批次造成影響，因此，選擇一個所有的生產都從原點開始的靜態起點是非常必要的。這就是很多MES的上線時間選擇在一個緊跟盤點時間之后時間的原因。
由以上分析可見，在選擇MES導入時機的時候要考慮方方面面，選擇合適的導入時機，可以起到增加導入成功率的作用，反之，不合適的導入時機可能使上線事倍功半，嚴重還會給企業的經營造成困難，影響企業生產經營。選擇時機合適與否，可能會產生或成或敗的兩種截然不同的結果。
2、電子MES系統產品選擇策略
要實施電子MES， 選擇合適的產品是第一個面臨的問題，企業可以自行開發，也可以購買成型的產品，電可以選擇合適的產品進行二次開發，具體選擇哪一種，取決與企業信息部門的開發能力、產品要求的緊迫程度、成本的考量。一如果企業的信息部門的開發能力很強，就有可能自行開發適合企業的產品，反之，則不能。企業自行開發有利有弊，從成本的角度講，自行開發并不占優勢，因為開發人員的費用，開發周期，測試費用，一些其他的管理投入，這還僅僅是軟件成本，再加上硬件和網絡的投入，往往達到相同的效果自行開發的成本比購買的成本更高。只是自行開發的成本是散落在企業經營的各個周期，不象購買時的一次投入那樣的清晰。
因此，往往企業的管理層就會有所忽視。一般來講，在企業擁有良好的信息化基礎的時候，是有條件自行開發的：但是如果企業信息基礎不好，自行開發的風險是很高的。
對于企業決策者來講，有條件自行開發的誘惑往往是很大的。從業界的經驗來看，有條件自行開發到最后自行開發又很成功的往往是一些在行業中有較大規模的加工企業，而且在行業中處于領先的地位，擁有大規模和數量眾多的加工車間。在這種情況下，企業投入人力、物力、財力開發MES，廣泛使用，就會具有較好的規模效益，每間工廠攤下來的系統成本就會相對比較低廉。相反，如果不具有這些規模上的優勢而又自行開發的話，往往都會陷入成本和實施的泥潭。對于規模較小的企業來說，選擇成形的產品是一個比較安全的方向。
如果選擇成形的產品，則需要選擇重視實施，售后服務較好的公司的產品，最好是能具有同行業電子行業的經驗。這樣，有一些成形的思路就可以借鑒，一些機器的接口也會比較豐富，而且，此類產品在服務器的數據量考量，速度，并發處理，容災設計等方面也都具有較好的表現。MES系統要與生產實時并行，對速度和容災的設計要求是比較高的，這方面包括：
1) 網絡的容災。
網絡的設計方面會不會出現節點的災難，即一個節點壞掉其他的都受到影響。主服務器短暫停歇之后的數據重新上傳和計算的機制是否具備。
2) 采集器的替換性和采集速度。
采集器是否具有良好的替換性，可以在壞掉之后迅速的格式化新的采集器保證采集過程不受影響。采集器的采集速度是影響系統順利運轉的關鍵的也是極易被忽視的指標，一般來說，采集速度一定要控制在1秒左右，如果超過這個數據，就會產生不利的影響。
3) 報表計算的速度是否可以容納海量數據在短時間的計算。
這一點對于依賴于現場的看板顯示進行車間現場控制的企業至關重要。如果處理速度不行，就會影響后續一系列的控制行為的有效性。
以上這些因素都是在選擇產品的時候容易忽視的。因此，需要在選擇的時候特別加以留意。這些都需要作為系統的性能指標在實施之前通過測試環境加以驗證，否則的話，一旦開始實施，以上這些的問題都與系統的應用來講是致命的。很多時候由于系統方面的問題迫使用戶甩開系統來保證正產生產，是系統的悲哀。如果這種情況一再出現，關于系統管控方面的執行效果就會因為用戶信息的喪失而流于形式。
此外，作為一個軟件系統，也是需要隨著業務的變動而改變的，因此，系統對于再開發的支持能力也是很重要的。在選擇產品的時候也要看系統對于業務變化的支持，哪些只是做一些簡單的基礎配置，哪些需要寫程序，結合企業自身的發展特點，予以評估。
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